雙工位2000噸熱壓碳素坩堝油壓機
產品分類： 雙工位2000噸熱壓碳素坩堝油壓機
山東威力重工生產的雙工位2000噸熱壓碳素坩堝油壓機采用液壓系統，液壓系統故障少，可靠性高且換向沖擊小?！?/div>
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坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術經濟效果。
使用雙工位2000噸熱壓碳素坩堝油壓機模壓石墨坩堝，以油壓壓力設備為動能，以鋼模為塑具進行坩堝成型。具有工藝簡單、生產周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產品質量和密度高等優點。2000噸四柱油壓機主要適用于以結構件為主的粉末冶金、機械零件的生產，同時也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質合金制品的壓制成型。此系列壓機有獨立的液壓和電氣系統，具有自動送取料袋置，浮動壓制，脫模保護等特殊功能。
山東威力重工雙工位坩堝油壓機
雙工位2000噸熱壓碳素坩堝油壓機
山東威力重工生產的雙工位2000噸熱壓碳素坩堝油壓機采用液壓系統，液壓系統故障少，可靠性高且換向沖擊小。四柱采用高強度合金鋼制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好。加長導向設計，導向好，精準度高。連續的循環冷卻油溫系統使機器運行時的油溫降低?；顒庸ぷ髋_設有上模脫料油缸，方便上模脫料?？蛇x擇采用PLC和人機介面控制系統或普通操作系統。歡迎用戶攜帶原材料前來試壓，來廠實地考察定制，來單請撥打183-0637-0978（微信同）抖音號：wl18306370978。
雙工位全自動坩堝壓機，可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。
熱壓碳素坩堝油壓機加工車間
雙工位2000噸熱壓碳素坩堝油壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統等?，F將各部分結構和作用如下：
雙工位2000噸熱壓碳素坩堝油壓機機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成，上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導向，在蹭作上下運動。通過調節四個調節螺母，可調節滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上，設有T形槽，可配M24的螺栓安裝工模具用。
在工作臺中央有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔內的臺階上，在上橫梁中央孔內，裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上?；瑝K中央的大孔，是用來裝主活塞桿的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯成一體。在滑塊四立柱孔內，裝有導套，以便于磨損后更換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，油壓機，用以潤滑立柱——導套運動付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進入運動付，保持運動的潔凈。在鎖緊螺母和調節螺母上，均配有緊定螺釘的紫銅墊，機器調整好后，擰緊螺釘可防止螺母松動。
主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結構，在缸體內裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，坩堝成型油壓機，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的內圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來實現，從而使缸內形成上下兩個油腔。在缸口裝有導向套，以保證活塞運動時有良好的導向性能。在導向套內孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環聯接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進入油缸內，保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅固聯接，并用耐油橡膠圈密封。
雙工位2000噸熱壓碳素坩堝油壓機主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。
四柱油壓機壓制碳素坩堝成品
工作原理：
雙工位2000噸熱壓碳素坩堝油壓機適用于坩堝壓制成型，包括石墨坩堝壓機、耐火材料坩堝油壓機、石英坩堝油壓機等。
優勢特點：
雙工位全自動雙工位2000噸熱壓碳素坩堝油壓機，可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。
（1）液壓系統，電液控制及精確的液壓雙向順序高低壓運行系統，壓力大、速度快、電耗低、噪音小。
（2）機器集機電液于一體，開機自動循環運行工作，多個動作程序互鎖，壓力自動分配?？梢愿鶕蛻粜枨蠖ㄖ撇煌嫩釄逵蛪簷C、坩堝成型機、坩堝油壓機設備。
（3）可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。
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